當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì )產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能達大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(cháng)與邊緣每1mm的壓力之積。當代社會(huì )，塑料的各種制品，已滲透到人們日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應用到、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護等問(wèn)題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、、節能等*性脫穎而出。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。